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单机除尘器保养注意事项与安装技巧

2020-02-22 11:53:22

采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘速率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。清灰装置由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成。脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生移位,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包来通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气进入滤袋,造成滤袋内瞬间时正压,实现脉冲清灰。

单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料,水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,pl单机除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。

单机除尘器在保养中应注意哪些?

1、全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行换,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

2、定期检查每天:对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次全部检查,储气罐、气源三联件中的过滤器应每班排污一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,并至少每班一次记录每周

3、对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常,检查门密封情况检查;对净气室和滤袋检查,也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。

4、先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,

5、发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。

6、使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。

7、开机时,先接通氮气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备,停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘

单机除尘器的安装技巧及注意事项:

1、分水过滤减压阀安装时,使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致,减压阀的出口压力应调整为0.4~0.6MPa。

2、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。

3、旋动脉冲旋钮,脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀,观察清灰动作是否正确。

4、布袋除尘器安装在室外的时候,除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

5、布袋除尘器放置时,要放置到平整牢固的基础上,设备要接触到地面。

6、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管,其输出端插入除尘器喷吹管,阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽,电磁脉冲阀能可靠固定与密封。

7、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

注意的是,在单机除尘器停止工作时,反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时,排灰、卸灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室,迫使除尘器停止工作。一旦有上述情况发生,就说明有滤袋破损或操作条件不对。滤袋破损换,有换记录,记载换的室和滤袋位置、换日期。每月:对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查,每年:从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的换情况;对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。

单机除尘器传输途径噪声的控制方法:

1、声的反射。使用声的反射原理,选用不接连结构,使声能量反射给声源,阻挡布袋除尘器噪声的传达。

2、声源的辐射。在噪声源周围或接收器四周,运用设计得当的隔声罩,让声源密闭,避免或削减布袋除尘器噪声源向外传达。

3、声的吸收。使用声的吸收原理,选用杰出的吸收资料,使布袋除尘器噪声在传输途径中不断地衰减。

单机除尘器在运行中都会出现一些故障,只要能够找其原因的就能解决问题,单机除尘器作为工况中应用较为广泛的除尘设备,使用过程中总会出现大大小小的故障,单机除尘器的产品质量加工特别重要。一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。使除尘滤袋在使用时间不长便泛起开线,裂口,掉底等现象。单机除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸,碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的枢纽。单机除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因。

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