脉冲除尘器设计时的要点与使用注意事项

脉冲集尘器采用离线脉冲清洗技术，清洗能力好，除尘速率好，排放密度低，漏气率低，能耗低，占地面积小，运行优良稳定运行。以下为每个人的详细信息：

一、除尘器尺寸的直径。在约7.5m2的表面上使用直径为152mm且长度为3m的过滤袋。如果使用直径为305mm的过滤袋，则需要4.3m以在地面的相同区域上获得相同的过滤面积。

二、脉冲滤波器直径和滤波器的宽度。各种不同的介质都有自己的标准宽度，为了*大限度地利用袋的直径，过滤器可以确定宽度。例如，织物的宽度0mm，留下的接缝，可以制成两个直径为152mm的袋子。

三、脉冲集尘器脉冲的脉冲能量和脉冲的脉冲排列直径，普具体以临床效果为主冲工业粉尘的直径一般在120mm到152mm之间。

脉冲袋式过滤器维修方法：

一、控制阀应由专注服务人员检修，定期检查电磁阀和脉冲阀。

二、离线排气阀与气缸在出厂前推（拉）力已经调试好，用户一般不需要调整使用。

三、集尘器应配备专注服务的操作和维修人员。要充足把握除尘器的性能和结构，如果发现解决问题应及时保护除尘设备的正常运行，人员应当记录运行日期和相关数据。

四、旋转部件定期上油。

五、发现当排气口取灰时，表明集尘袋已经损坏，维修时，风应该有空间打开盖子，如果发现袋子有污垢，说明袋子已经损坏，换或修理。

六、一般电阻在1470-1770Pa灰尘，清洗周期，根据控制柜的电阻与设定开关进行调整。

七、压缩空气系统，空气过滤器定期排污，气囊，排水阀的低点定期排水。还有罐排气的时间。

脉冲除尘器对比重大的金属切削，铸造用砂等和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷原料粉尘、颜料、胶木粉、塑料粉等，以及比重较轻的木工加工等粉尘均有良好除尘效果。

工作原理：含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接管排到室外）。随过滤时间的增加，滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力随之上升，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构，停机后自动摇振数十秒，使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到输送皮带上。

脉冲除尘器是为水泥厂库顶，库底，皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便稳定等优点。

脉冲除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000m3/h，过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。

脉冲除尘器普遍用于水泥行业外，还可用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。

脉冲除尘器的使用注意事项：

一、为了除尘设备处于较佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。

二、脉冲除尘器根据实际需要，定期进行清理灰尘，集尘器内灰尘清理时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。

三、脉冲除尘器电控箱盖，在工作时不可以随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。

四、吸尘罩是脉冲除尘器机组处于较佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

五、脉冲除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确定除尘器正常工作。

六、脉冲除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。

七、脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从脉冲除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。