电磁脉冲阀漏气的原因和膜片损坏处理

电磁脉冲阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀，主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计特别，因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点，是实现自来水自动控制的理想执行元件。由于电磁脉冲阀具有低功耗、低电压等特点，可与智能卡式水表配套使用，是目前智能式水表系统水液自动控制的执行机构。

电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。当线圈瞬时通电，电磁力使衔铁运动，当线圈断电时，衔铁则靠永磁力自保持，这时主阀腔内的膜片上部介质压力通过泄压孔，使膜片上、下形成压差，在介质压力的作用下，托起膜片，则主阀打开。当给线圈一个瞬时反向电流时，衔铁向反方向运动，切断泄压孔，介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部，封住主阀口。

上面说得是电磁阀的普通原理，实际上，根据流过介质的温度、压力等情况，电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来；当有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积大而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比小。

电磁脉冲阀是收尘器的要害部件，可以说是除尘设备的命门，其功能的好坏将会直接影响到除尘设备工作的作用。其间电磁阀漏气是较为常见的缺点，一旦出现电磁阀漏气，分气包的气压下降，除尘器所有的电磁阀都将会无法作业，收尘器工作阻力持续添加，通风量好用下降，导致电磁阀漏气的原因有哪些呢？一起来看看。

一、电磁脉冲阀的膜片损坏，关闭脉冲阀分气包前面的阀门，翻开脉冲阀进行检查，如有膜片损坏，需换新。

二、膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，然后导致电磁脉冲阀漏气。作业人员翻开电磁阀，杂物。在设备收尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再设备电磁阀和分气包，可以地防止因杂物堵？塞构成电磁阀的漏气。

三、关于吞没阀，假设气包中的喷吹管有缝隙，就会导致压缩空气不经过电磁脉冲阀直接进入喷吹管走漏掉。应当及时的修补或许替换喷吹管就可以电磁脉冲阀漏气的现象。

电磁脉冲阀安装前后有哪些操作？

一、安装前应全部清理管道内的铁锈，灰尘等污物。

二、安装前应注意阀的使用条件，如工作压力范围，电源条件（交流，直流，电压大小）。功能，通径等应对比检查与阀标牌上或使用说明书上注明是否相符。

三、安装前应在试验台上进行通气，通电试验，检查的换向性能是否正常。

四、安装时应注意瑞洁电磁脉冲阀的安装位置和表明的气流方向，切不可接错。在阀气源口上游需要安装分水滤气器，减压阀和油雾润滑器，以供给阀具有相应压力的干燥，洁净，润滑的空气以便正常的工作。

五、调试时，先将气压调到0.5-0.6MPa，手动调试各阀动件正常后，再调试电动。调试完毕后，将系统压力调至工程要求值。

电磁脉冲阀膜片损坏如何处理？

一、压缩空气含有多的油和水；安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。

二、电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞：如果是活塞卡住了，把脉冲阀阀座与气包连接的四个螺丝拧松一到两个丝，应该会好。要不然就是气源质量不行。

三、电磁脉冲阀膜片损坏：一般是阀内有脏物，或者是弹簧膜片失去作用或损坏，在检查一下是不是线圈短路了或者有电源接触不良。可以打开脉冲阀清洗一下膜片，替换一下弹簧和膜片。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量降低；

四、压缩空气如果含有多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。