“单机除尘器”风机应用和维护事项

单机除尘器的组成结构比较复杂，主要是为了增加它的使用性能，基本的机构除了除尘箱体之外，还会有离心风机等部件，这些都是关键的机构，现在的产品还加入了微电脑控制系统，工人的操作会便捷，它的操作原理除了使用重力的影响之外，也借鉴了气流的影响因素，可以说实用，这种综合性能的优点让其受到了市场的认同，成为了受欢迎的产品。

单机除尘器的风机应用的主要事项

1、风机外壳或电机外壳的接地；

2、禁止反方向旋转，禁止超额定电流运行，禁止缺相运行；三、禁止在运转中维护风机。

风机安装前准备：

1、准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

2、风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整。

3、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理。烘干时温度不许超过120℃。

4、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待后再使用。

单机除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

如果单机除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是单机除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。有研讨表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使单机除尘器排放超标。

单机除尘器的汽缸，真空电磁阀，电气设备零部件，电机和控制箱需要每星期清洗。

单机除尘器的维护和注意事项。

1、在手动式操控单机除尘器流程中，请熟记先清理浮灰，手动式开启标准机柜的下方放灰阀。

2、定期检查单机除尘器的气缸，电磁阀，法兰表面和维修门的密封。如果发现泄漏或密封条老化，应及时换，并观察进入单机除尘器的烟气温度，以进入单机除尘器的烟气温度不超过200度，如果有异常，请停止单机除尘器并及时检查。

3、应定期检查单机除尘器的气缸，输送机和引风机，并每周加油1-2次。单机除尘器的空气压缩机和气囊应经常加油并干燥水分。

4、注意观察灰斗中的灰灰的储存，及时排出灰斗并清理灰斗。清洁灰斗的频率勤。每半小时，操作员手动从单机除尘器下端的灰斗中清理灰尘，然后用方木或木棍在上水箱壁上敲打灰尘。

5、期检查单机除尘器的气路系统和排灰工作。发现异常时，应及时查明原因并去掉。

6、单机除尘器在关上时，在开启和关上时，应严谨遵循本规范的相关规范运行。

7、在单机除尘器正常运行期间，操作员应监控单机除尘器的进出入口温度和主风扇的电流，并记录它们。通常每半小时记录一次。