仓顶除尘器的应用行业和组成

仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并普遍用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。

不同型号仓顶除尘器和不同行业的除尘器的价格也都不相同，其种主要的原因是因为每台除尘器内部零件质量的不同，到底仓顶除尘器需要多少钱一台，还是要看设备的的性能、技术参数。在搅拌站，由于灰尘颗粒很小，有些甚至主要飘浮在空气中，使用守旧的清扫工具是难以清理的。

仓顶除尘器管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能和使用条件，掌握调整和维护方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油替换。如发现异常现象，应及时去掉。储气罐和排水阀应每班清洗一次，持续3-6个月。如果电磁脉冲阀出现故障，应及时拆除。如果里面有杂质和水分，应该清理干净。如果隔膜损坏，应及时替换。如果使用定时清灰控制器，应定期确定清灰周期的精度，否则应进行调整。如果使用恒压除灰控制器，应定期检查压力开关的工作情况，并检查测压口是否堵塞和清洁。所有检修门上的密封条如有损坏或老化，应及时替换，并定期测量烟量、温度、浓度等工艺参数。如发现异常，应及时发现原因并处理。

启动时，打开储气罐氮气，打开控制器电源，启动排灰装置。如果系统中还有其他设备，先启动下游设备。停机时，工艺系统停止后，保持仓顶除尘器和引风机继续工作一段时间，清理设备内的水分和灰尘。注意，当除尘器停止工作时，要反复清洗除尘器(可用人工除尘)清理滤袋上的灰尘，以防止水分的影响。当仓顶除尘设备正常工作时，排尘卸料装置不能停止工作，否则灰斗很快就会充满灰尘，溢出进入袋室，迫使除尘器停止工作。

天天定期检查：检查各舱室压降、阀门、气瓶、进出气阀运行情况一次。储气罐和气源三重部件中的过滤器应每班排放一次。油雾发生器应定期检查储油情况并及时加油，

每周至少每班记录一次。观察整个清灰循环系统，确认清灰循环、进出气阀、PLC正常运行，检查门密封；检查干净的气室和滤袋，根据室内压差的异常波动，检查是否有灰尘、水蒸气或锈斑。一旦出现上述情况，说明滤袋损坏或操作条件错误。如果滤袋损坏替换，有愈换记录，记录替换房间、滤袋位置、愈换日期。

每月：根据操作功能，详细检查所有进排气阀控制器、电磁阀、脉冲阀、电机和设备。

每年：从每个过滤室中随机抽取一到两个滤袋，分析预测滤袋的使用寿命和需要替换的条件；检查除尘器各过滤室花板洁净空气段可能积尘，灰斗积尘，电气元件性能，各阀门密封泄漏情况。

仓顶脉冲除尘器属于除尘器，采用分室离线脉冲除尘技术，克服了反吹除尘和一般脉冲仓顶除尘器各自的缺点，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积小，运行稳定。接下来我们想知道的是除尘过程。

仓顶布袋除尘器是由过滤电子装置或使用脉冲气体发生器的袋式除尘器组成。袋式除尘器按安装方式可分为倾斜式、侧装试验式、吊装式和上升式。袋式除尘器可分为合成纤维聚酯袋式除尘器、纤维袋式除尘器、防止静电除尘器、阻燃袋式除尘器、子膜袋式除尘器和材料袋式除尘器。

布袋仓顶除尘器调试初期，脉冲阀泄漏，造成过滤器所有离线阀和旁通阀因压力损失而关闭，造成单机因正压剧烈而停运。但当控制离线阀和旁通阀的气源改为立的双气源时，发现无论是离线阀故障或泄漏，还是空压机停机，离线阀和旁通阀基本都能控制在30分钟以内，从而确定了单机的运行。

发现袋式除尘器采用了垂直上升的旁路烟道，由于在边角区域形成了缓冲沉降区，长时间开启旁路时粉尘容易沉降，从而堵塞袋室入口，采用直通烟道时烟气循环顺畅，很好地去掉了这一问题。