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脱硫除尘器特点与湿式除尘器的优点

2021-02-10 02:46:10

脱硫除尘器的特点:

一、操作相对简单、方便,维修量极少,易于操作、管理、维护,运行率高,适应各种不同的工作环境。

二、对烟气中SO2的浓度波动适应性强,不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式,均能达到脱硫效果。

三、洗涤式工作原理,除尘脱硫速率不错,捕捉有害气体多。

BYJ烟气净化器集脱硫除尘为一体,为喷淋方式,喷嘴设计,采用某国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴,在的给水压力下,喷射出密密层层的水雾,粉尘及有害气体与水雾充足接触,故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提升。

四、体积小、重量轻、占地面积小,安装运输方便。

本产品圆柱形体,属整体结构,出厂时自带支架,安装、移装尤其方便,可根据地方大小地面形势,以左右吊挂,架空敷设等各种方式安装。

五、脱水板设计不错,脱水效果好。筒体内设有脱水装置,脱水板设计不错,当雾气通过脱水装置时,被碰撞截流变向,沿筒壁流下,防止了二次带水,脱水速率不错。

六、阻力小、节水、节电、运行费用低。

烟气从筒体下部自然引入,截面大、风速小,因此烟气阻力小,主体阻力≤900Pa,系统阻力≤1200Pa。由于阻力小,消耗动力也小。加之排出的水经过沉淀,封闭循环使用,一方面节约水资源,另一方面防止污水流入下水道,造成二次污染,达到节水、节电的作用,使运行费用降低。

脱硫设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用普遍,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫速率不错,尾气净化,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。脱硫剂的废氨水净化速率不错,原烟气SO2由11000mg/m3,脱除到120mg/m3以下,普遍应用在钢厂球团烟气领域。是一种低阻的湿法除尘脱硫设备和新颖的脱硫设备环保产品。除尘器就是用来除去气相中的有害尘埃的设备,在此基础上增加脱硫效果,就是脱硫除尘器。

脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。

湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。

目前在技术及运行方面存在的主要问题

一、污液处理问题污液的直接排出势造成二次污染,须加入固硫剂,使用循环液,以降低运行费用及排污费。

二、风机带水或磨损问题通常情况下,引风机设置在湿式除尘器之后,如果除尘器水位过高或者在冬季运行时,烟气通过湿式除尘器后处于饱和状态,烟道内壁结露,烟速过高,把露滴带走,造成风机带水;我院所购除尘器设计安装时将引风机放置在除尘器之前,避免了风机带水,但增加了风机的烟尘磨损,时间长期会使风机叶轮变形,造成引风量不足。去年我院所用风机曾因磨损严重造成引风量不足,而使锅炉正压燃烧。

三、脱硫速率低利用湿法除尘及脱硫,速率不错低的关键在于烟气与水的混杂程度,以SC-6除尘器为例,它是用导烟栅将烟气导入除尘器并发生旋转,扰动水面,使烟气与水充足混合,再辅以喷淋孔自上而下喷水,加强混合。如要提升脱硫速率,在除尘器设计应有良好的气液混合工况;实际运行引风机型号应与设计工况相匹配;同时,除尘器内液面与导烟栅的距离、喷淋孔的数量、大小要适当,还要保持通畅不堵塞等。

四、腐蚀、磨损、结垢问题这是一个不可避免的问题,腐蚀是由于烟气二氧化硫造成的,如果加过多还将产生碱性腐蚀。磨损主要来自于烟气的冲刷。在以石灰浆作为吸收剂时,当PH值过高运行时,会形成以CaSO3为主的软垢并且推动CO2的吸收形成CaSO3沉淀;在低PH值运行时,会结成以CaSO4为主的硬垢。结垢会造成排污不畅、喷淋孔堵塞,气液正常混合工况,增加阻力,沉淀物直接影响脱硫除尘速率还影响到设备的寿命。

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