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脉冲布袋除尘器出现外壳空气漏入现象与运行出现的问题

2020-02-22 11:50:40

脉冲布袋除尘器的外壳经常会有空气漏入,招致除尘器室内气体温度低于露点,除尘滤袋就会受潮,致使尘土不是松懈地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,形成清灰掉效,使除尘器压降过大,无法持续运转,有的发生糊袋无法除尘。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气--储气罐--气源三联件--空气干燥机--空气加热器--气包(气包敷设保温材料)--脉冲阀。这种供气方式去湿充分、脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小,不易产生结露。当空压气站距离不远,气源三联件中的空气过滤器可以满足去湿需要时,只要注意将空气过滤器靠近气包处即可,因此可省去空气干燥器这一环节。当温度过低时,气路管道、气包及脉冲阀都需要采取保温措施,防止产生压缩空气冷凝和除尘器产生结露。

袋式除尘器设备查看各部件的安装质量,进行恰当的调整

1、每个电场至少测定三排收尘板面上诺干点的振打加速度,诺个别点的加速度过小,则应加过板与撞击杆的联接。

2、封闭个查看门,对除尘器通以气体,测定其进、出口气体量、核算漏风率,漏风率小于7%为合格,否则应仔细查看焊缝和连接处。

3、接通高压硅整流器,向电厂送电,逐渐升高电压。除尘器的电场应能升高至65kv而不发生击穿,否则应进行恰当的调整。

4、对电除尘器通以凉风,在一电场前端测定沿电场断面的气流散布均匀性,要求任何一点的流速不得超过该断面平均流速的40%,任何一个测定断面,85%以上的测点流速与平均流速不得相差25%,假如不符合要求,多孔散布板能够堵去诺干个孔进行调整;翼行多孔板能够调整其翼片角度。

5、发动南北振打设备,使其工作8小时,查看设备工作是否正常,要特别注意振打轴的转向,电动机是否发热,测定收尘的振打周期等。

6、接通保温箱内的电加热器,查看温升速度及温度操控规模是否满足要求,恰当调节恒温操控器。

7、发动排灰设备和锁风设备,使其工作4小时候,查看工作是否正常,电动机是否发热。

脉冲布袋除尘器电控清灰安装时将单针指示报警仪的上限报警信号线与电控仪的输入接通。将三通阀上的行程开关常开接点与指示灯接通。同时连接好差压变送器,指示报警仪,电控仪的电源线。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时,一般不会产生结露现象。但在冬天,尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时,脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大,在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降,通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流,喷口以下相应距离内的温度较低,形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气,故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面,粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结,进而堵塞除尘滤袋的气孔,导致除尘器不能正常工作。

避免脉冲布袋除尘器运行出现问题的方法与原理分析:

1、稳定烟气温度在较小范围内:当处理的烟气温度偏高时,须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施;当烟气温度偏低时,须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内,除尘器正常稳定的运行,减少结露现象。

2、加强除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体需要采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/m.K。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的温度、年平均温度而定,具体可根据"控制单位热损失法"的计算公式计算确定。

3、除尘器在制作安装过程中,要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接,避免除尘器少焊、漏焊现象。

4、严格控制增湿塔的喷水量:当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时,不能片面追求降温效果而加大喷水量,需要在除尘器入口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用喷枪,使喷出的水细密均匀,用少的用水量达到冷却调质效果。

5、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处理:当前国内压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气--储气罐--气源三联件--气包--电磁脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。

6、除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置,目前主要以气动或电动的锁风阀为主。需要时,可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。

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