单机除尘器运行前需要了解哪些事项

单机除尘器是含尘气体由单机除尘器进入箱体，通过滤袋进行过滤，粉尘被留在滤袋内外表，净化后的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内（亦可以接纳排到室外）。随过滤时间的添加，滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加，滤袋阻力随之上升，随之影响除尘作用，选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织，停机后自不坚决振数十秒，使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来，粉尘落到灰斗，抽屉或直接落到运送皮带上。

对于防止静电的要求很高，那么这种设备对粉尘的特性不敏感，所以它的防止静电效果还是不错的。工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于除尘布袋间隙，通过除尘布袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在布袋表面，净化气体由主风机排出。

单机除尘器的常见进风方式包括：上进风、下进风、侧进风，各种进风方式之间其实很难严格区分。在各种进风方式中，从减小结构阻力的角度看，端部进风方式相对比较正确。为避免粉尘沉降，烟气在除尘器入口水平烟道中的流速一般要达到或超过粉尘颗粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，烟气进入除尘器后，应尽快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部涡流。因此，采用截面渐扩、舒缓的结构有利于烟气进入除尘器后的平缓降速，静压室应具有足够的空间，一般要求烟气在进入过滤室前的流速小于3m/s。

运行前的单机除尘器了解哪些？

1、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

5、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

单机除尘器进出风方式与试运转单机除尘器是现在较为常见的除尘设备，这种设备大的好处就是节能减排，它在使用过程中不像是电除尘器那样耗费很多的电能，同时清洗安装都较为方便，加上产品的整体造价较低，所以目前选择该种除尘设备的厂家有很多。

单机除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。