布袋除尘器过滤风速的原则与除尘体系停机的操作

除尘器过滤风速的高低直接影响着除尘滤袋的寿命，所以我们就要通过合理的设计与计算来确定布袋除尘器的过滤风速，布袋除尘器过滤风速的确定一般遵循以下原则：①过滤风速是袋式除尘器处体能力的重要技术经济指标，一般过滤风速取值大，则说明除尘设备紧凑、制造费用低，但阻力大、速率低；相反过滤风速取值小，则设备阻力低、速率高，但除尘设备庞大、制造费用高，占地面积大。②从粉尘粒径来看，处理细粉尘的布袋除尘器过滤风速值要选小一些，而处理粗粉尘的布袋除尘器的过滤风速值可取大一些。从布袋除尘器滤袋种类来看，高温玻璃纤维除尘布袋允许的过滤风速值较少，一般不大于0.5m/min；因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大，粉尘层因受压孔隙率减小，气流会从除尘滤袋薄弱地方突破，即发生"穿孔"现象，过滤风速越大除尘布袋"穿孔"现象就越严重。

整个布袋除尘器利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。布袋除尘器的除尘过程：含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。大型脉冲长布袋除尘器技术，研制成功的新型长布袋除尘器，是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器，它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。

袋式除尘器的主要作用是要把烟气中的粉尘过滤掉然后达标排放。根据有关规范的规定，垃圾焚烧处理厂的烟气处理粉尘过滤使用布袋除尘器，布袋除尘器的过滤速率高于常用的电除尘器。布袋除尘器为箱式，在每个箱室内布置有大量滤袋，滤袋用相应的笼架来进行支撑和固定，从喷雾塔来的烟气进入布袋除尘器下面灰斗的上部，除尘器流动截面大，进来的烟气流速突然降低，烟气携带粉尘的能力减弱，其中的部分粉尘就直接掉落在灰斗中，整个布袋除尘器内的烟气向上运动，经过滤袋的过滤在布袋除尘器顶部的集气箱汇总后用烟道导向引风机。在布袋过滤的过程中，大量的粉尘吸附在滤袋的外表面，布袋除尘器压降不断增大，为了清理吸附在滤袋上的粉尘，布袋除尘器配有脉冲空气在线清灰系统，用DCS程控进行定期或压降控制启动清灰系统进行工作。压力为0.3~0.5MPa的压缩空气经程控的电磁脉冲阀从布袋上口的吹入，布袋在相对流速较高的空气动力作用下，吸附在滤袋外侧的粉尘掉落入灰斗。正在吹灰的布袋无法完成其正常工况下所具有的功能，为了减少在线吹灰对布袋除尘器的影响，清灰是按分室分排顺序进行吹灰，当布袋清灰干净后，清灰系统停止工作。为了稳定吹灰压力，在压缩空气母管上设有缓冲气罐。

袋式除尘器由于其具有除尘速率高，尤其对微米及亚微米级粉尘颗粒具有较高的捕集速率，且不受粉尘比电阻的影响；运行稳定，对气体流量及含尘浓度适应性强；处理流量大，性能等优点，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截，细微的尘粒(粒径为1μm或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。

袋式除尘器的旁路如果不严密的话会出现什么后果呢？

袋式除尘器旁路阀的严密是非常重要的。因为只要旁路阀有一点点泄露的话，不需要多长时间，旁路阀的密封面会严重吹损，泄露明显增加，排放超标，吸风机严重磨损而损坏。内置式的旁路阀在温度有变化的烟气中要达到长期严密不漏是很困难的。为解决泄露问题，设计制造了双百叶窗式的挡板门。这种挡板阀有两层百叶，在两层百叶之间一直充低压压缩空气，并始终加热使得双百叶窗式的挡板阀不漏烟气。

布袋除尘器的旁路不能开启有什么影响？

旁路开启受限或取消可能带来的影响大部分没有付诸表现，也就是说，目前尚未出现因脱硫设备检修而被迫停运主机的情况；而锅炉MFT、机组RB、入口烟温高时旁路也都开启，由此带来的烟风系统失稳以及吸收塔内部部件损坏风险暂不存在；入口烟温低，发生不多，持续时间短，今年煤种硫分普遍不是很高，脱硫设备锅炉布袋除尘器系统容量尚能缓冲，因此对这两种情况，各电厂基本能做到不开启旁路。

在锅炉启停阶段，浙给予电厂每台炉全年12h作为旁路可开启时间，这其中包括了挡板定期试验，机组度网期间挡板异常开启时间。针对这一要求，目前电厂采用电除尘投运与锅炉点火同步，脱硫投运与机组并网(10MW)同步的方式。为了减少运行期间异常，进行制浆、氧化，废水处理、事故浆液贮存能力的增容，尽量结合机组检修安排脱硫系统缺陷设备的维修，同时开始逐步取消增压风机。机组异常停机时，尽量采用滑参数运行方式，直到脱硫与锅炉同步停运。在这种方式下，到目前为此，今年电厂仅因处理1号增压风机液压油管漏油开过1次旁路，每月脱硫投用率都接近1。

袋式除尘器通常以清灰方式分类，在城市垃圾焚烧设施中，较常使用的型式为脉冲清灰法。脉冲喷射清理法可具有较大的过滤速度，废气是由外向滤袋内流动，因此其粉尘是累积在滤袋外。在清理过程时，执行清理的集尘单元将暂停正常操作，由滤袋出口端产生高压脉冲气流以清理粉尘。

袋式除尘器性能的好坏主要是滤料的除尘速率，滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面的烟尘增加，烟尘层增厚阻力增大，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到相应数值后，要及时清灰。

整个除尘体系停机应按以下操作：

(1)输灰体系持续工作，直至把灰斗中的灰悉数排空。

(2)持续工作引风机1h，铲除除尘器分室内残留的酸性气体，然后中止引风机工作。

(3)如停机时刻不24h，则应使除尘器上的门都坚持封闭，把分室阀门都关上，以保管热量。

(4)当除尘器生齿温度降至125℃时，即开端用辅佐燃料燃烧器来安稳气体温度，直至煤火平息。

(5)在设备冷却下来曾经，对分室的滤袋循环清灰两次。但如停机不8h，就不要清灰，让滤袋上的粉尘在再发动时起预敷粉料的效果。