布袋除尘器日常运转与清理除尘布袋的工作流程

布袋除尘器在日常运转中仍应进行的检查，先，进行试运转时，对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况，做好有关记录。特别是对布袋除尘器的性能的检查。布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。试运转在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。风机的旋转方向，转速，轴承振动和温度。要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。

布袋除尘器的清灰过程是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘堆积现象以及风量是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构是否发生故障；如粉尘泄漏；风机的运转是否正常，风量是否减少；管道是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象；冷却水有无泄漏等。

布袋除尘器寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期的免维护运行。

布袋除尘器作业内容：认真检查，启动风机及布袋除尘器及其附属设备，将推焦和装煤过程中产生的烟尘通过导烟车及各除尘干管吸入地面除尘站进行净化除尘处理，使排放尾气各指标达到和公司相关排放标准，同时收集并处理粉尘。作业中按时时记录好生产记录。做好设备的检查、维护及岗位卫生。

布袋除尘器长期不用时的维护：

一、布袋除尘器长时间停止运行时，注意的是滤袋室内的湿气和风机轴承。滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的，因此要在系统冷却之前，把含湿气体排除换置干燥的空气，防止除尘滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。

二、布袋除尘器在长时间停止运行时，要充足注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止粉尘和雨水等进入轴承，也要注意电动机的。管道和灰斗堆积的粉尘要清扫，清灰机构与驱动部分要添加油。

三、布袋除尘器全部停止后要求在5分钟内停止除尘设备，减少能耗浪费及部件损耗。

清理除尘布袋的工作流程详细说明：

一、选用适当的化学制剂浸泡除尘器布袋，将除尘器布袋缝隙内的油渍污垢，大限度的增加除尘器布袋的透气性能。选用适当的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对除尘器布袋没械损伤。

二、采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘器布袋的尺寸稳定性，烘干后除尘器布袋不变形不回缩。对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的除尘器布袋进行，高的回用率。

三、提取布袋样品，仪器化验检测除尘器布袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，大限度的清洗除尘器布袋而又不对除尘器布袋造成任意损害。

四、采用高频震动，将进入除尘器布袋壁内的较大的灰尘粒子，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持除尘器布袋良好性，污垢的易剥离性。

除尘布袋是现今常用的除尘工具，不过使用不当就会造成其提前老化、失效，所以谨慎选材，合理使用，是确定除尘滤袋“长寿”的关键，在使用时尤其要注意不要让除尘滤袋堵塞，因为除尘滤袋堵塞后，就变得容易磨损、穿孔、脱落，为了解决堵塞就得缩短清灰间隔，加强清灰力度，这样容易对除尘滤袋造成伤害，使其加速老化，所以改成要合理使用除尘滤袋。

一、烟气中的水分，有些除尘滤袋与水分长时间接触会被分解，例如以聚酯为材料的除尘滤袋，所以被水分解的除尘滤袋容易老化。

二、除尘滤袋堵塞，发生堵塞后阻力就会提升，清灰间隔就会缩短，这些因素都会加速除尘滤袋老化。

三、工况温度异常，若温度过高，会导致除尘滤袋被烧黑、烧毁；若温低就会加快除尘滤袋出现结露现象，从而导致其易发生糊袋现象，久而久之除尘滤袋就会老化，甚至影响使用期限。

四、酸碱不平衡，除尘滤袋与酸、碱接触会造成除尘滤袋被腐蚀，所以长时间酸碱不平衡，也会导致除尘滤袋老化。