讲解布袋除尘器的使用注意事项和改变

使用布袋除尘器时的注意事项：

1、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因检查，采取措施并替换除尘布袋。

2、布袋要经常增加清灰以除尘布袋的堵塞；，使阻力，可由压差计的读数值增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起除尘布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。

3、除尘布袋的破损。除尘布袋的形状和除尘布袋的安装方法与机构决定除尘布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

4、新旧除尘布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

5、脉冲电磁阀不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

6、替换下来的除尘布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待愈换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待替换。

此外，布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。

布袋除尘器在原来的基础上做了哪些改变？

1、由于布袋除尘器结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此布袋除尘器漏风量能够低于10%，进一步提升脉冲收尘设备产品质量。

2、此布袋除尘器的喷吹装置增加了防护罩，布袋除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

3、布袋除尘器清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但布袋除尘器清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

4、此布袋除尘器的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了布袋除尘器维修，封密严排灰。

5、布袋除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护了劳动条件。

布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

布袋除尘器将运行温度控制在滤布允许范围内，因为温度过低可能导致结露，过高会使滤布过早老化，另外还应避免温度瞬时剧增的情况。环保行业有规定，锅炉排烟温度和余热锅炉回收烟气的余热后，烟气温度应控制在250℃以下。设计上烟气温度以在除尘器内部出现露/点为准。高温气体过滤工艺的温度好在200—250℃，在这一温度范围内过滤会使。

布袋除尘器的注意要点：

一、正确选用过滤速度，确定除尘器的净化速率——布袋除尘器的过滤速度直接与除尘器阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前生产的布袋除尘器，除尘器的阻力限定在120毫米水柱范围内。

二、布袋除尘器采用上揭盖，改进维修条件——布袋除尘器为外滤式连续清灰。滤袋室处于含尘气流侧，采用侧开门时，除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室，而且在停机检修时，维修人员的劳动条件也是为恶劣的。近年来，各设备制造厂根据用户的要求，已将布袋除尘器改为上揭盖形式，使滤袋的换和维修，可以不需进入滤袋室内操作，通过除尘器顶部的活动盖板进行工作，改进了维修人员的劳动条件。

布袋除尘器的应用既是政策的要求，也是整个社会环保意识增强的体现。无论是个人还是企业，这都是一种社会责任的体现，但取缔工业企业也是不现实的。当经济发展与环境发展发生冲突的时候，布袋除尘器营运而成，有/效解决了这个问题，它除尘速率不错，经济效益好，给诸多行业的用户带来了良好的除尘效果。

环保问题的重视无疑促/进了布袋除尘器的发展，而布袋除尘器的发展对环保事业的发展起到了不可忽视的作用，二者相互推动，很好的适应了时代的发展。工业企业要发展，要带来说污染，是重工业企业，整个生产过程都充满粉尘，布袋除尘器顺势而生，很好的解决了工业企业所面临的污染问题，使经济发展既能有序的进行又能顺应发展观的时代背景。