锅炉布袋除尘器的运行和电气控制系统

锅炉布袋除尘器运行前的检查事项：

1、启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。

2、检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。

3、磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。

4、检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。

5、检查锅炉布袋除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。

6、全部检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。

锅炉布袋除尘器在运行过程中达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。燃煤锅炉的排放问题离不开除尘器。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘速率不错，运行费用较低和排放标准提升，能达到提升后的新排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地多，对制造、安装、维护质量要求较不错。

为了能够设备的运转，粉尘源地力机器在一米半到两米之间。对于连接的管道也是有的要求，弯头不能太多，否则阻力会，不利于机器运转。另外除尘器上的吸尘罩设计要正确，遵循的原则。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查，如果这两个门的密封效果不好，则会影响到除尘的效果。一个方面工作人员要明白除尘器电压的具体伏数，在机器开始运行之前，要把电线接到电源上，在运行后要检查风机的运转情况。

锅炉布袋除尘器中的电气控制系统：

1、操作方法：开机操作：检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。

2、清灰控制方式，锅炉布袋除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按程序进行逐室清灰。

3、电气控制装置的功能：锅炉布袋除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。

4、脉冲清灰：脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲布袋除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进行清灰，用表上的红色的指针设定上下压差限，当设备阻力超过上限时，则脉冲喷吹开始动作。

5、卸灰控制：卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时，按下控制柜上"卸灰运行"按钮，卸灰开始；按下"卸灰停止"按钮，则卸灰停止。

锅炉布袋除尘器的启动注意事项：

1、根据锅炉布袋除尘器压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

2、根据锅炉布袋除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。

3、需要根据锅炉布袋除尘器除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

4、根据锅炉布袋除尘器易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。

5、经常检查锅炉布袋除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

6、定期检查锅炉布袋除尘器差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

7、而且定期对锅炉布袋除尘器设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。