2022-03-19
单机除尘器的设计原理是这样的,含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于袋表的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。
1、含尘气体从进风口进入单机脉冲布袋除尘器,起先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出。单机脉冲布袋除尘器便于采矿,电子行业,木材加工,粮食加工,面粉等的灰尘管理和净化收集。好的布袋除尘器粉尘处理效果可达到。9%。垃圾焚烧炉,燃煤锅炉,流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材,水泥陶瓷,石灰,石膏等出产场所。铝电解,锌,铜,铅,锡及其他金属的冶炼烟气过滤,除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它合用于捕集细小。干燥。非纤维性粉尘,除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成。
2、当含尘气体通过滤袋净化的过程中随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,增加滤袋阻力,为正常工作,要控制阻力在相应范围内(140--170毫米水柱),当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀。起先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以短促的时间在上箱体内膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行。
单机除尘器的日常保养:
1、单机除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年替换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以气路。
3、应保持单机除尘器表面清洁。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足。
5、单机除尘器每周打开检查门,检查各除尘布袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障。
6、单机除尘器每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时替换。
7、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用。
单机除尘器运行前应注意以下几点:
1、单机除尘器在运行前,工作人员要对单机除尘器内部进行全方面的检查,减速机是否转动灵活及润滑的情况,检查灰斗卸料设备的运行,确定这些配件正常运行;
2、安装除尘器的场地要清理干净,道路,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有的降温、防尘及防止火灾措施;
3、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行。
4、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不可以相碰;
单机除尘器作为一种干式滤尘装置,布袋除尘器针对微小、干燥及非纤维类的粉尘有很好的捕捉效果。选用拉伸的材料来制作过滤装置,不但价格实惠,而且服务会很周到,因此,多做些比较再来选会较放心,从而能有用户的认同,毕竞正确来选择会较放心,从而能有用户的认同。
单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使单机除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。
单机除尘器的优点,下面,让我来为您详细介绍一下:
1、单机除尘器进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。
2、单机除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改进了换袋操作条件。
3、单机除尘器滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、单机除尘器检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能不错。
5、单机除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到全部清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。
6、单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性不错,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。