单机除尘器试运行和产生结露现象的原因

单机除尘器是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则，单机除尘器很可能会很快失去效用，调试设备的试运转要细心谨慎。在新的单机除尘器试运行时，应该特别注意检查下列几条：

1、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

3、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

4、除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

5、要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响主机的出产。

单机除尘器的技术特点

1、控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能繁多，稳定。

2、设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风单机除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

3、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便，无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部，操作环境好。

4、清灰能力不错。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的单机除尘器，清灰均匀，效果不错。

5、采用淹没式脉冲阀，启闭，自身阻力小，对于6米～8米长的滤袋，喷吹压力仅0.15～0.3MPa，就能获得良好的清灰效果。

6、过滤负荷高。因有不错清灰的确定，即使除尘器在较不错的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200～1500Pa，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，单机除尘器有大的处理风量。

单机除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘工作。

单机除尘器是一种体积小，除尘速率不错的空气净化设备。适合各种立的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能地确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋(滤筒)，集尘器及微电脑控制器等组成。

粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器会产生结露现象：

1、单机除尘器存在漏风现象：由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使单机除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。

2、脉冲喷吹气体温度过低：单机除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为1的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。

3、单机除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：单机除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成大温度差时，单机除尘器的壳体就会产生结露。

4、烟气温度过低：单机除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

5、烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。