“单机除尘器”有哪些设计标准和要求？

单机除尘器设计制造应遵循的技术要求和标准，下面就这个问题简单介绍一下：

1、设计单机除尘器时根据粉尘的特点（粉尘含量、粒度、黏度等）确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积、滤料和除尘设备清灰方式。

2、设计制做单机除尘器时还要严格遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

3、单机除尘器根据烟气的特性（温度、湿度、露点、压力等）确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

4、单机除尘器在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行稳定，配置正确，维护方便。

5、单机除尘器的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，大型布袋除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，确定施工安装质量。

6、制做单机除尘器时就根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。

单机除尘器用于含尘空气的粉尘分离，是含尘空气经过滤介质净化，以达到现代化环保要求，该设备的清灰系统采用电子脉冲控制。除尘器系统采用负压设计，除尘器系统包含圆形壳体、覆膜滤袋、笼架、脉冲喷吹系统、旋转下料阀、膨胀式真空切断阀门、控制器及仪表电器等整套部件，除尘器具有优良、的过滤、收集功效。该除尘为室外放置类型。选用脉冲清灰方式来除尘布袋在工作时的集尘，由于脉冲清灰速率不错，是被普遍认同、接受的一种成熟的清灰方式，使用高分子覆膜滤袋，相比守旧滤袋除尘器，同时在平稳的压差下的精度不滤。单机除尘器采用顶装式弹簧涨圈口形式，能充足滤袋与花板之间的密封性。同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋为方便，无须工具。采用的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。

单机除尘器在制作的过程中可以根据其设计单位或者是用户的需要来制造，随着过滤时间的增加、滤袋外表面沾附的粉尘也不断增加，其滤袋的阻力也会在不断的增加，这样就会影响其除尘效果。

单机除尘器包括机架，电机，风机，电控箱，滤尘袋，门，振动电机，振动机构，落料斗，接尘斗，接尘门及滤尘架，机架包括上壳体和下壳体。电机及风机设于上壳体内，滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内，滤尘架设于上壳体和下壳体之间，滤尘袋与滤尘架连接，在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫，振动电机通过振动机构与滤尘架连接，下壳体一侧设置进风口，上壳体上方设置出风口，电机及振动电机分别与电控箱连接。

单机除尘器具有结构紧凑正确，操作轻松方便，噪声低，除尘效果不错，可直接应用于小型场所以及实验室等特点。

单机除尘器的设计原则：

1、遵照规定的相关排放标准、室内卫生标准和实际可能，来确定所要求的除尘速率和排放浓度。

2、设备的结构、主要部件考虑到制造、运输和现场施工的可能性，单机除尘器要有解体方案，对主要部件明确提出主要技术要求和施工安装程序，施工安装质量。

3、根据粉尘的特点(粉尘含量、粒度、黏度等)确定烟气在除尘设备内的流速、所需的过滤面积，滤料和除尘设备清灰方式。

4、在达到工艺生产使用的条件下，所需单位烟气量的设备投资应尽量少，运行费用不高，节约能源，辅助设备及数得上配置应除尘器主体设备运行，配置正确，维护方便。

5、根据烟气的特性(温度、湿度、露点、压力等)确定设备的结构形式、材料选择，以及输排灰等主要措施。

6、根据电气控制和生产的要求，确定所有内部构件之间的距离，并使其距离始终保持符合气体流动规律的要求。