脉冲除尘器工作机理及入口含尘浓度的介绍

脉冲除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。

脉冲除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。

脉冲除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。

脉冲除尘器的滤料就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有不怕酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布。

脉冲除尘器适合各种单的产尘点，灵活方便，就地集尘，就地处理，能确定空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与优良，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分离净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

对于脉冲除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：

1、脉冲除尘器排灰装置的排灰能力。脉冲除尘器排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。脉冲除尘器是基于过滤原理的过滤式脉冲除尘器，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程是这样的，含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，之后由排气管排出。

2、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度适宜，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。

3、预收尘有无需要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加主打产品脉冲除尘器，也称前级除尘。

4、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

操作压力脉冲除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是脉冲除尘器的设计不怕压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择脉冲除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以克/立方米或克/牛立方米来表示。

出入口含尘浓度出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境要求或用户的要求为准，脉冲除尘器的排放浓度一般都能达到50克/N立方米以下。