布袋除尘设备的常见故障分析和清灰方式

布袋除尘设备常见故障的原因分析

常见故障的原因分析、探讨经过实践，不断总结经验教训，导致布袋除尘设备难以正常运行而常发生上述故障的因素多，但主要有以下几方面原因：

一、制粉系统运行时，磨煤机出入口介质正常温度为100℃(布置在其后的除尘设备处介质温度≤100℃)，高于130℃或低于90℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度在范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁；太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。然而，由于制粉系统抽取的炉烟本身含有水蒸汽(燃烧生成产物)，以及原煤水份重、振打空气带水，乏气中必然存在大量的水份，而且布袋除尘设备及其后部管路是乏气也是水蒸汽的排放口，运行中正常温度为100℃，再加上布袋除尘器箱体内因低温腐蚀漏入冷风进一步降低乏气温度，使之低于烟气结露温度而结露等，而这些水份然后全部在乏气中，使煤粉变得潮湿，易粘在布袋上导致通流截面减小，通风阻力加大，乏气流量降低，制粉系统出力下降，制粉电耗增加。

二、由于制粉系统采用抽取炉膛燃烧器下部中温炉烟并掺合部分调温热二次风作为制粉介质，炉烟中不可避免地存在SO2、SO3、水蒸汽等物质，加上上述原因乏气温度常低于结露温度，乏气中有亚硫酸、硫酸等腐蚀性物质生成，因而布袋除尘器箱体及其后部管道的低温腐蚀不可避免。

三、由于粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器、细粉分离器下粉锁气器不严密、粗粉分离器折向挡板调整欠佳以及系统泄漏等原因，使粗粉分离器、细粉分离器速率下降，导致进入布袋除尘器的粉尘浓度超过设计值70g/Nm³，致使除尘滤袋超负荷运行，速率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘设备超负荷运行。

四、由于布袋较不错不怕温能力为150℃，运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。

除尘器滤袋也称为过滤式除尘器，是一种干式除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是除尘设备的关键，性能良好的滤布，除的致密度和透气性外，还应有良好的蚀性、不怕热性及较不错的机械强度。不怕热性能良好的纤维，其不怕热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。

布袋除尘设备按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘设备由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果不错，是目前世界上应用较为普遍的除尘装置。

脉冲反吹布袋除尘设备原理是含尘气体从布袋除尘设备入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘器滤袋，当含尘气体穿过除尘器滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘器滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一些厚度时，电磁脉冲阀开启，喷吹空气从除尘器滤袋出入口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘器滤袋，将吸附在除尘器滤袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。

通过织物对含尘气流进行过滤使粉尘粒子在滤料上沉降聚集。布袋除尘的原理为利用织物筛滤作用和惯性碰撞作用为主，同时拦截作用，重力沉降作用，扩散作用和静电作用等相互配合进行过滤捕集尘粒。过滤捕集效果与滤料的孔隙、气流速度及粉尘自有特性等有关。布袋除尘设备针对废气的净化可达到净化度高、节水、节电、运行费用不高，且对环境污染小等特点。以脉冲清灰方式除尘原理为例，气流由下部进入箱内布袋织物截留等方式，使灰尘沉积，通过压力测定或时间控制检查到灰尘时，可关闭进气阀进行清灰，利用震动敲打的方式抖动布袋使其表面灰尘大部分落入灰斗后该布袋便可重新投入除尘工作。

灰斗的灰积到一些程度后便可由输灰系统设备送上大车将其运走，我们在清灰形式中采用低压脉冲喷吹较为实用且流行。净化气体排放后，可以根据气体具有的特性进行能量利用，高炉煤气可以接入煤气用户使用或各种发电使用。目前其主要采用全干式工艺流程，部分设备系统前加重力除尘器或旋风除尘器；除尘滤袋材料通常为玻璃纤维针刺毡、FMS、美塔斯；闭路反吹清灰方式，以氮气脉冲喷吹为多使用，少部分设备为净煤气加压反吹。全密封式眼镜阀为提供；双灰斗、叶轮给料机、灰球阀组成的卸灰设备通常在灰斗装有氮气炮清堵装置以利清灰；螺旋输灰机等实现机械输灰的集中操作；加湿卸灰机卸灰可以防止二次污染对环境保护具有一些意义。

除尘器除尘器布袋堵塞的原因

除尘设备除尘器布袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘器布袋清灰不良、受潮。

如果过滤气速超过除尘器布袋的设计标准，则易导致微细粉尘卡在除尘器布袋纤维内，造成除尘器布袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘器布袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘器布袋的方式，但好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘器布袋使用寿命。

除尘器布袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘器布袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘器布袋。清灰时间过长会将除尘器布袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘器布袋表面，造成除尘器布袋堵塞。